고전압 진공차단기의 응용기술적 문제점에 대한 토의 및 분석

의 적용고전압 진공 회로 차단기당사의 전원 공급 시스템은 1978년에 시작되었습니다. 경량, 단순한 구조, 긴 서비스 수명 및 기타 장점은 전력 부서 운영, 정밀 검사 및 기술자에 의해 빠르게 인식되었습니다. 초기 국내 고전압 진공 차단기의 품질은 충분히 안정적이지 않고 작동 과정에서 부하시 전압이 높으며 일부 진공 아크 소화실에서 누출 현상이 있습니다.

1. 중국 고전압 진공 차단기의 현황

당사의 전원 공급 시스템에 고전압 진공 차단기의 적용은 1978년에 시작되었습니다. 경량, 간단한 구조, 긴 서비스 수명 및 기타 장점은 전력 부서 운영, 정밀 검사 및 기술자에 의해 빠르게 인식되었습니다. 초기 국내 고전압 진공 차단기의 품질은 충분히 안정적이지 않고 작동 과정에서 부하시 전압이 높으며 일부 진공 아크 소화실에서 누출 현상이 있습니다. 1992년 천진진공스위치 응용촉진회의 당시 진공차단기 제조기술은 세계 동종업계 동종제품의 최전선에 진입하였고, 이는 중국 고전압 진공차단기 응용 및 제조기술의 새로운 역사적 전환점이 되었습니다.

2. 진공 아크 소화실의 공기 누출

새로운 세대의고전압 진공 회로 차단기일반적으로 종방향 자기장 아크 소멸 원리와 구리 및 크롬 접촉 재료를 사용하며, 그 목적은 접촉 화상 손실을 줄이고 전기 서비스 수명을 향상시키는 것입니다. 전도성 막대의 동심도가 적절하게 조정되지 않으면 세로 가스 라인, 세라믹, 벌채 및 금속의 밀봉 강도가 충분히 안정적이지 않아 진공 아크 소화실에서 공기 누출이 발생합니다.

진공 아크 소화실의 대부분의 벨로우즈는 0.15mm 스테인레스 스틸의 오일 압력으로 형성됩니다. HV 진공 차단기의 적용 환경의 오염 수준, 습도 및 염수 분무는 적합하지 않습니다. 유해 가스 및 결로로 인해 벨로우즈가 얼룩덜룩하게 부식되어 벨로우즈, 커버 플레이트 및 밀봉 표면의 공기 누출이 발생합니다.

HV 진공 차단기의 동심도를 조정하고 사용 및 보관에 적합한 환경을 선택하는 것은 중요한 조치입니다.

3. 고전압 진공 회로 차단기의 전기적 수명을 합리적으로 선택하십시오.

고전압 진공 회로 차단기의 전기 수명은 장비 기술 조건 및 실제 유형 테스트에 규정된 전체 용량 차단 횟수를 나타냅니다. 고전압 진공 차단기 접점은 적용 시 수리 또는 교체가 불가능하므로 충분히 긴 전기적 수명을 갖는 고전압 진공 차단기가 필요합니다.

차세대 진공 아크 소화 챔버에는 종방향 자기장 전극과 구리-크롬 접점 재료가 사용됩니다. 종방향 자기장 전극은 단락 차단 전류 하에서 아크 전압(아크 에너지)을 감소시키고 아크가 접촉면에 고르게 분포되도록 합니다. 구리-크롬 접점 소재는 단위 아크 에너지당 접점 연소 손실을 줄입니다. 이 두 가지의 유기적 결합으로 고전압 진공 회로 차단기의 전기적 수명이 획기적으로 향상됩니다. 현재 고전압 진공 차단기의 재차단 및 폐쇄 용량의 성능은 상대적으로 높고 안정적입니다.

초기 고전압 진공차단기의 전기적 수명은 우리나라의 30배에 불과했고, 가장 긴 운용기간은 20년 이상이다. 그러나 고전압 진공 차단기는 단락 개방 전류의 전기적 수명 문제로 인해 전력 시스템에서 발견되지 않고 폐기되었으며 단락 개방 전류의 전기적 수명이 짧아 사고가 발생한다는 사실도 발견되지 않았습니다. 이는 이러한 고전압 진공 차단기가 기본적으로 단락 차단 전류의 전기적 수명에 대한 전력 시스템의 요구 사항을 충족할 수 있음을 완전히 보여줍니다. 따라서 고전압 진공 차단기 단락 차단 전류 전기적 수명이 높을수록 좋습니다.

4 HV 진공 회로 차단기의 기계적 매개변수 조정에 주의하십시오.

고전압 진공 회로 차단기에는 폐쇄 속도, 개방 속도, 접점 이동, 접점 폐쇄 바운스 시간, 접점 개방 리바운드 진폭 등과 같은 많은 기계적 매개변수가 있습니다. 이러한 기계적 매개변수는 고전압 진공 회로 차단기의 기술적 성능을 보장하도록 설정됩니다.

중국 고전압 진공 회로 차단기의 기계적 수명은 일반적으로 10000 ~ 20000이며, 연구 작업을 통해 기계적 수명을 30000 ~ 40000배로 향상시키고 있습니다. 전자기 작동 메커니즘은 구조가 간단하고 성능이 안정적이며 조정 및 유지 관리가 편리하며 작동 인력은 사용 및 유지 관리에 익숙하며 널리 사용됩니다. 일부 장소에서는 전기 스프링 작동 메커니즘을 사용하는 데 익숙합니다. 작동 메커니즘은 가장 높은 정밀도가 요구되는 HV 진공 회로 차단기의 기계 구조에서 가장 복잡한 부분입니다. 대부분의 제조업체의 생산 조건은 가공 정확도 요구 사항을 충족하기 어렵습니다.

고전압 진공 회로 차단기의 신뢰성을 보장하기 위해 고전압 진공 회로 차단기의 패키징 구조, 작동 메커니즘 및 회로 차단기 본체는 공장 생산 조건에서 분리되고 집중된 ShengChanCao 메커니즘을 더 잘 구현한 다음 회로 차단기로의 출력 샤프트를 사용하므로 기계적 매개변수의 합리적인 구성은 고전압 진공 회로 차단기의 기술적 성능 및 기계적 수명과 직접적인 관련이 있습니다. 이상적인 기계적 매개변수 조정은 고전압 진공 회로 차단기의 기계적 성능에 매우 중요합니다. 완충 특성은 움직이는 부분이 완충 장치에 접촉하는 순간이어야 하며, 완충 장치는 작은 반력을 제공합니다. 완충 거리가 증가함에 따라 완충 특성은 급속히 가파르게 되고 분리 에너지는 최대한 흡수되어 트립 리바운드 및 트립 트립을 제한하는 목적을 달성합니다.

5 HV 진공 차단기의 작동 신뢰성 향상

국내 자재, 부품 및 표준 부품과 전통적인 제품 설계 개념의 품질 문제로 인해 기계적 신뢰성과 기계적 수명이 이상적이지 않습니다.

(1) 진공 차단기의 기본 구조를 파악하고 기술 성능 지표, 합리적인 사용 조건 선택, 제조 정보와의 긴밀한 접촉, 고전압 진공 차단기 고급 기술 기능의 정확한 적용을 숙지합니다.

(2) HV 진공 회로 차단기의 기계적 매개변수 디버깅, 엄격한 기계적 매개변수 지수 요구 사항을 잘 수행하여 기본 기능을 보장합니다.

(3) 예비 부품의 관리 및 보관을 표준화하고 기술 성능 지표와 예비 부품 품질의 일관성, 보편성 및 신뢰성을 보장합니다.

(4) HV 진공 차단기의 작동 기록 및 사고 분석을 작성하고 경험을 요약하며 제조 부서와 협력하여 진공 차단기의 고급 특성, 신뢰성 및 경제성을 지속적으로 향상시킵니다.

6 HV 진공 차단기의 온도 상승

고전압 진공 차단기의 회로 저항은 온도 상승에 영향을 미치는 주요 열원이며, 일반적으로 아크 소화실의 회로 저항은 고전압 진공 차단기의 회로 저항의 50 이상을 차지합니다. 접촉 갭 접촉 저항은 접촉 시스템이 진공 아크 소화 챔버에 밀봉되어 있고 생성된 열이 동적 및 정적 전도성 막대를 통해서만 외부로 방출될 수 있기 때문에 진공 아크 소화 챔버의 루프 저항의 주요 구성 요소입니다.

진공 아크 소화 챔버의 고정 끝은 고정 지지대와 직접 연결되고 이동 끝은 전도성 클립과 부드러운 연결을 통해 이동 지지대와 연결됩니다. 가동단의 상향 이동은 가동단의 방열에 도움이 되지만, 가동단의 링크가 많고 열전도 경로가 길기 때문에 HV 진공 차단기의 최고 온도 상승은 가동 전도성 막대와 전도성 클립의 랩 부분에 대부분 집중됩니다. 실제 응용에서 열 발산에 도움이 되는 정적 끝 부분의 구성 요소를 효과적으로 사용하고 접촉 간극 열을 정적 끝에서 내보내고 이동 끝에서 열을 분리하는 것은 HV 진공 회로 차단기의 고온 상승 문제를 해결하는 효과적인 방법입니다.

고전압 진공 회로 차단기의 우수한 기술 적용 특성은 전력 부서에서 널리 인정되었습니다. 관련 문제는 실무에서 참고자료로 활용될 수 있습니다. 고전압 진공 회로 차단기의 기술적 이점을 최대한 활용하고 더 잘 활용하려면 농촌 전력망의 전반적인 장비 수준을 향상시키는 것이 매우 유익합니다.